Grupul Rui cu membrane colaborează cu Toray pentru dezvoltarea membranei RO

În 2015, compania noastră Membrane Rui Group și Toray Corporation din Japonia au semnat un acord de cooperare, iar cele două părți vor desfășura o cooperare aprofundată în domeniul tehnologiei, producției și vânzărilor de membrane de osmoză inversă. Biroul nostru din Shanghai a participat la ceremonia de semnare. Ulterior, l-am dus pe reprezentantul japonez să viziteze fabrica noastră de producție de membrane de osmoză inversă din Yancheng, provincia Jiangsu, care are aproximativ 100 de lucrători, iar acesta a fost foarte mulțumit de fabrica noastră.

„Sunt foarte impresionat de muncitorii din această fabrică, sunt harnici, profesioniști și produc membrane de osmoză inversă de înaltă calitate și sunt foarte bucuros să ajung la această cooperare cu MR Group.” Reprezentantul părții japoneze a declarat acest lucru. MR Group deține o cotă mare de piață în China și se confruntă în prezent cu o creștere rapidă a vânzărilor pe piețele externe, iar acest parteneriat va aduce beneficii pe termen lung ambelor părți.

Procesul de producție a membranei de osmoză inversă (membrana RO) implică mai multe etape delicate, incluzând în principal verigi cheie precum pregătirea membranei de bază, polimerizarea interfacială și post-tratarea. 1. Prepararea peliculei de bază (stratul suport) și selectarea materialului: se utilizează de obicei materiale polimerice poroase, cum ar fi polisulfona (PS) și polietersulfona (PES). Metoda de conversie de fază: Polimerul este dizolvat într-un solvent (cum ar fi DMF), acoperit într-o peliculă subțire și imersat într-un non-solvent (cum ar fi apa) pentru a forma o structură poroasă prin separarea fazelor. Cerințe: Pelicula de bază trebuie să aibă o porozitate ridicată, o dimensiune uniformă a porilor (aproximativ 20-50 nm) și o rezistență mecanică bună. 2. Polimerizare interfacială (formarea stratului activ), impregnată cu o soluție apoasă: pelicula de bază este imersată într-o soluție apoasă care conține poliamine (cum ar fi m-fenilendiamina, MPD) pentru a adsorbi monomerii. Soluție de fază uleioasă impregnată: re-imersată într-un solvent organic (n-hexan) care conține clorură de acid (cum ar fi clorura de trimelligotricarboxil, TMC), are loc o reacție de policondensare. Rezultatul reacției: Pe suprafața peliculei de bază se formează un strat activ foarte subțire de poliamidă (PA) (aproximativ 100-200 nm), cu o rată mare de desalinizare și permeabilitate la apă. 3. Proces post-tratare, curățare: îndepărtați monomerii reziduali și produsele secundare. Uscare: Controlați umiditatea pentru a evita degradarea performanței membranei. Acoperiri funcționale: Unele membrane trebuie acoperite cu un strat protector (de exemplu, alcool polivinilic) pentru a îmbunătăți antivegetativitatea. 4. Rulați ansamblul elementului membranei, rulați pelicula finită și plasa de deviere, materialul de etanșare și alte materiale în elemente spiralate și încărcați-le în recipiente sub presiune.

În prezent, compania noastră dispune de o varietate de modele de membrane cu osmoză inversă, inclusiv membrane de joasă presiune, de înaltă presiune și pentru desalinizarea apei de mare, anti-poluare și așa mai departe, pentru a satisface toate scenariile de aplicare.